一、PLC 的起源
- 在制造工业和过程工业中，大量应用了开关量顺序控制和离散量数据采集，传统上通过气动或电气控制系统实现。
- 1968 年，通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求，次年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，实现了电气控制功能的程序化，这是第一代可编程序控制器 (Programmable Controller，PC)。
- 随着电子技术和计算机技术的进步，PC 的功能不断增强。
- 上世纪 80 年代，美国 A-B 公司将 PC 改名为可编程序逻辑控制器 (Programmable Logic Controller，PLC)。
- 上世纪 80 年代至 90 年代中期是 PLC 发展最快的时期，年增长率保持在 30~40%。
- 近年来，工业计算机技术 (IPC) 和现场总线技术 (FCS) 发展迅速，挤占了部分 PLC 市场。
- 目前，全球有 200 多家厂家生产 300 多种 PLC 产品。
二、典型的 PLC 产品
- 国外：施耐德公司、罗克韦尔公司、西门子公司、GE 公司、欧姆龙、三菱、富士、松下等。
- 国内：约 30 家厂家生产，但没有形成规模化生产和名牌产品。
三、PLC 在我国的应用
- 我国 PLC 生产较弱，但应用活跃，每年新投入约 10 万台套 PLC 产品。
- 我国 PLC 应用行业广泛，一般按 I/O 点数分为微型、小型、中型、大型、巨型。
- 我国应用的 PLC 品牌众多，呈现八国联军态势，欧美 PLC 网络和软件优势明显，日本 PLC 灵活性和价格优势突出。
- 我国 PLC 供应渠道主要有制造商、分销商、系统集成商、OEM 用户、最终用户。
四、PLC发展的重点
- 人机界面更加友好：通过收购或联合软件企业，PLC 制造商大幅提高了软件水平，提高了系统性能，降低了开发和维护成本。
- 提高处理能力：提高 PLC 数据处理能力，包括逻辑运算、算术运算、数据存储和 I/O 刷新等。
- 加强网络能力：增强 PLC 与其他设备、系统和网络连接和通信的能力。
- 增强运动控制能力：增加 PLC 对于运动控制的硬件和软件支持，满足伺服电机、步进电机等运动控制需求。
- 提高可靠性和冗余性：通过硬件和软件冗余技术，提高 PLC 系统的可靠性和稳定性。
- 降低成本和功耗：优化设计和元器件选择，降低 PLC 整体成本和功耗。
- 符合行业标准：满足国际和行业标准，确保 PLC 的互操作性和通用性。
- 加强信息安全：增强 PLC 系统的信息安全措施，防止网络攻击和数据泄露。
- 面向云平台：将 PLC 与云平台相结合，实现数据采集、远程控制、设备管理等功能。
总结
PLC 在工业自动化控制领域已经获得广泛的应用，并且在不断发展和完善。随着技术进步和市场需求的变化，PLC 的功能不断增强，应用范围不断扩大。未来，PLC 将继续在工业自动化控制领域发挥重要的作用，并在工业 4.0 等新的技术趋势中扮演关键角色。本文原创来源：电气TV网，欢迎收藏本网址，收藏不迷路哦！
